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產(chǎn)品展示

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BL20-225型二十輥可逆冷軋機

二十輥軋機機組適合于生產(chǎn)冷軋不銹鋼、硅鋼和高強度金屬及合金薄帶和極薄帶鋼。設備重量輕,外形尺寸小,基建投資少。機組采用高剛度軋機并配備了較完善的板形調(diào)節(jié)系統(tǒng)和厚度控制系統(tǒng),因此能夠軋制出厚度精度和平直度很高的薄帶鋼。

軋機采用目前成熟的閉口式整體鑄鋼機架結(jié)構(gòu)形式,剛性大,軋制力呈放射狀作用在機架的各個斷面上。工作輥輥徑小,道次壓下率大。采用了的液壓伺服系統(tǒng)應用于液壓壓下,同時,徑向輥形調(diào)整、軸向輥形調(diào)整以及厚度和板形控制系統(tǒng),具有結(jié)構(gòu)性能可靠、控制系統(tǒng)等優(yōu)點。在軋制過程中,通過手動和自動控制系統(tǒng),可以十分靈活地實現(xiàn)各種調(diào)整,從而獲得精度高、板形優(yōu)良的成品帶材。

壓下調(diào)整機構(gòu)

壓下調(diào)整機構(gòu)采用液壓壓下,通過上支承輥組B/C支承輥內(nèi)偏心調(diào)整機構(gòu)來實現(xiàn)。支承輥的心軸相對于固定在機架上的鞍座是浮動的,當軋制力突然加大或減小,均可通過AGC厚度控制系統(tǒng)自動調(diào)整及修正。

壓上調(diào)整機構(gòu)

隨著工作輥、中間輥和支承輥的磨損和重磨,軋制線標高必須進行適當調(diào)整。壓上調(diào)整機構(gòu)即軋制線標高調(diào)整機構(gòu),采用液壓壓上機構(gòu)調(diào)整下支承輥組F/G的偏心軸,實現(xiàn)軋制線標高的調(diào)整。

徑向輥形調(diào)整機構(gòu)

徑向輥形調(diào)整機構(gòu)是通過液壓缸帶動B/C支承輥的外偏心環(huán)回轉(zhuǎn),外偏心環(huán)的內(nèi)徑相對機架是偏心的,因此支承輥心軸在該鞍座處產(chǎn)生變形,從而使相應的背襯軸承處發(fā)生變化。通過一系列的輥組形狀變化,達到調(diào)整輥形的目的。液壓系統(tǒng)響應速度快,校對時間短,靈敏度高。

軸向輥形調(diào)整機構(gòu)

軸向輥形調(diào)整機構(gòu)除了可以促使帶材沿橫向尺寸均勻外,還可以用來消除在軋制過程中由于工作輥彎曲變形而產(chǎn)生的帶材邊浪。

輥徑補償調(diào)整機構(gòu)

當軋輥直徑因多次磨削而變小,且調(diào)節(jié)壓下和壓上機構(gòu)均不能滿足軋輥所需輥縫時,調(diào)整輥徑補償機構(gòu)達到所需輥縫。


用途及特點

本20輥冷軋機適合于高強度合金鋼帶、不銹鋼帶、硅鋼帶,極薄高精度鋼帶的軋制。本軋機與四、六輥軋機、傳統(tǒng)機架式直接壓下的20輥軋機相比,具有以下顯著特點: 1、具有整體鑄造機架,剛度大,軋制力呈放射狀作用在機架的各個截面上。
2、工作輥徑小,道次壓下率和總壓下率大。
3、塔形輥系、多支點梁支承輥結(jié)構(gòu),軋機鋼度大、軋輥翹曲變形小,軋制成品板形好、精度高。
4、軋機體積小、質(zhì)量輕、軋機質(zhì)量約為同規(guī)格其他類型軋機的二分之一。
5、制造精度高、機架上8個梅花狀通孔制造精度的是制造的關(guān)鍵難點。

生產(chǎn)線工藝流程

開卷機→開頭矯直機→左卷取機→機前裝置→主軋機→機后裝置→右卷取機→上卸卷小車

生產(chǎn)線工藝參數(shù)

工作輥名義直徑 背襯軸承直徑 帶材寬度 小成品厚度 厚度精度
40mm 225mm ≤650mm 0.06-0.08mm ±0.002mm

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